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검사 방법: | 장치화된 난쟁이를 이용하는 화상에 대한 예상 | 시험 표준: | ISO 13506, ASTM F1930,GB/T 23467, GB 8965.1 |
---|---|---|---|
데이터 수집 시스템: | 124개 센서 | 총샌산량 열기: | 42,000BTU/min |
측정 범위: | 0.0 4.0 cal/cm2·s에 | 지역: | 14*6*6m3 |
보증: | 1년이요 | 중량: | 2000 킬로그램 |
하이 라이트: | 트랜스를 시험하는 300kV 건식 타입,트랜스를 시험하는 3kVA 건식 타입,SF6개스 트랜스 |
제품 소개
ISO 13506 심신 통일 훈련 방법은 자극적 열 흐름, 소성 타임과 화염 분포가 이로써 의류 성능의 전체적 열 보호를 평가하면서, 두번째와 삼도화상에 도달하기 위해 사람 피부의 위치와 정도를 예상하기 위해 제어될 수 있는 화재 환경에 위치할 난쟁이를 이용합니다. 그것의 큰 특징은 그것이 빨리 할 수 있다는 것이고 정확하게 그리고 반복할 수 있게 순간 화재 조건 하에 신체와 의류와 환경 사이의 열 교환을 시뮬레이션합니다. 실험에서, 불타고 있는 가짜 입을 수 있는 방화 의류는 실험실에서 자극적 연소환경에 위치하고 일정한 기간 동안 노출되었습니다. 난쟁이에 관해 분배된 124 열 센서는 시험된 옷을 통하여 다양한 인체의 일부에 전도성을 측정하고 산정하는데 사용되었습니다. 신체의 열과 온도는 신체를 태울 것으로 예상되고 의류의 열 보호 성능이 평가받습니다. 실험 전에, 일반적인 열 흐름은 표준 84±2kW/m2에 도달하기 위해 눈금 보정됩니다. 연소 과정은 비디오를 통해 기록되고 의류가 연소 과정 동안 실시간으로 관찰됩니다.
표준 :
ISO 13506:2008
열과 화염에 대한 방호복 - 완료 의복을 위한 검사 방법 - 장치화된 난쟁이를 이용하는 화상에 대한 예상.
화재 모사에 대한 보호를 위한 내염성 의류의 평가를 위한 표준 검사 방법인 ASTM F1930-18이 장치화된 난쟁이를 이용합니다
성능 특성
1) 난쟁이는 (유리 섬유 강화 플라스틱) 것을 글라스파이버와 난연제 수지로 만들어지는 독창적 수입 제품입니다.
2) 가짜 몸의 표면은 고르게 124곳 지역으로 분할되고 영영 별이 높은 온도 센서를 갖추고 있습니다. 센서는 가짜 신체의 표면 내장되고, 드레싱 / 언드레싱과 활동 동안 충돌하고 마찰되지 않을 것입니다.
3) 난쟁이는 연소 시뮬레이션 환경 실험실의 상부에 매달려 서스펜션 장치에 의해 고쳐집니다. 가상의 피트의 바닥은 (15~20cm에 대하여) 땅으로부터의 일정한 거리입니다. 가상은 현탁 장치에 의해 고쳐지고, 흔들리지 않을 것입니다. 장치는 고온 환경을 직접적으로 향하고 있을 수 있습니다.
4) 고온 레지스턴트 금속 파이프는 지지를 제공하기 위해 가상의 목에 내장되고 열전대 케이블 배출구가 이 파이프를 통하여 10m 주위로 뻗습니다.
5) 어깨, 팔꿈치, 무릎과 발목은 이동될 수 있고, 운영하고, 앉고, 서 있고 웅크리는 것과 같은 다른 자세를 시뮬레이션할 수 있습니다.
6) 난쟁이는 고온저항을 위해 설계됩니다. 그것은 84KW/m2의 화염 세기 하에 벌거벗은 교정 검사 테스트에서 사용될 수 있고 불꽃을 어떤 8 이하 초에게 열어주기 위해 노출될 수 있습니다 ;
7) (구리 플레이트 열량계가) 익숙한 열 센서는 극단적으로 고감도와 응답 시간으로, 사람 피부를 시뮬레이션하고, 그것의 접촉면이 우수한 성능과 무산소 초전도 구리로 만들어지고, 표면이 고온에 저항력이 있는 검정색으로 스프레이되고, 티형 열전대가 뒤에 연결된 채로, 쉽게 고온 페인트에서 떨어지지 않으며, 그것이 매우 빨리 휴먼 바디 모델에 설치될 수 있습니다.
8) 센서는 정확하게 열 흐름을 측정하는 열전대 열 센서 (비에폭시 코팅형) 입니다. 측정 범위는 0.0부터 4.0 cal/cm2·s (167kW/m2) 까지입니다. 테스트 동안, 각각 센서의 출력치는 자동적으로 0.5 초에서 줄어들 것입니다. 최소 반응 시간 : ≤0.1 초.
9) 센서의 숫자는 미래에 유지와 대체를 위해 편리한 150입니다.
10) 열 복사 플럭스 정확도 캘리브레이션기와 근원 캘리브레이션기를 포함하여, 전용 센서 표시 공구.
11) 버너는 그 자체의 화염 방지 기능을 가지고 있는 무쇠 머리를 채택하고, 자업자득 국가를 생산하지 않을 것입니다. 그것은 강관 버너 튜브, 소성 손잡이와 조정하는 니들 밸브가 딸려 있습니다. 버너의 최대 열 플로 출력은 210,000 BTU / 시간이고, 연료가 프로판이고, 그것의 순도가 98%보다 못하진 않습니다.
12) 연소기 배열은 12개 버너로 구성됩니다. 화염은 휴먼 바디 모델의 모든 센서에 더 일관된 열 방사 출력을 획득하기 위해, 휴먼 바디 모델의 곁에 있슴으로써 고르게 휴먼 바디 모델에 적용됩니다.
13) 작은 긴 오픈 플레임은 각각 버너의 옆에 위치됩니다. 시험 상태는 장기간 오픈 플레임이 전기 불꽃 점화에 의해 먼저 불이 붙는다는 것입니다. 12개 버너의 장기간 직화가 모두 점화된다는 것을 확인한 후, 가스 솔레노이드 밸브는 켜집니다. 버너는 조정된 프로판 연료와 함께 공급되고 12개 버너에 의해 생산된 격렬한 화염은 즉시 휴먼 바디 모델을 삼키고 10 초의 최대를 위해 그것을 유지합니다. 시험 자료는 테스트 샘플과 인간 피부 모델에 읽힙니다.
14) 가스 공급 시스템의 설계는 210,000X12BTU/hour를 만날 필요가 있습니다 즉, 그것의 최대 전부의 열 출력이 42,000BTU/min 입니다. 그것은 동시에 일하기 위해 다수 프로판 실린더를 사용하고 온도 변환을 피하기 위한 일정온도 가열 모드를 사용합니다. 결과적으로 유동적 프로판 연료의 열흡수 효율은 다르고 화염 안정성이 감소됩니다.
15) 연료 기체 공급 구성은 가스 버스바로 연결된 4개의 프로판 실린더를 사용하고 압력이 감압 여닫개에 의해 감소되고 안정된 후, 방법이 익숙한 기화기가 시험 과정 화염 안정성을 보장하기 위해 일정온도에 출력 액체연료를 가열시킵니다.
16) 방폭 배출 공기 속도는 산화 방의 내부에 장착되고 산화 방에서 가스가 간헐적으로 24시간 동안 야외에 배출되지 않습니다.
17) 경보 장치는 산화 공간에 설치됩니다, 자동적으로 어느 것이 프로판 가스 누출을 모니터링하고 자동적으로 가스 공급을 자르늘 수 있습니까.
18) 연소실의 안치수는 4 미터 (높이) X 5 미터 (길이) X 5 미터 (폭) 입니다.
19) 연소실은 열-저항 금속으로 만들어지고, 그것이 가스관의 포설을 용이하게 합니다. 관찰 앞에, 테스터가 현장을 관찰할 수 있도록, 열-저항 템퍼드 글라스의 큰 영역은 시험 관측 창으로서 사용됩니다.
20) 시험의 초기의 실내 신선한 공기를 대체하기 위해 강력한 배기팬을 실험실의 꼭대기 또는 뒤쪽 위에 설치하세요. 시험 뒤에, 실내 연도 가스와 불완전 연소 가스는 빨리 15 초 이내에 방출될 수 있고 실험실에서 공기 흐름이 빨리 지칠 수 있습니다. 효과적 교체를 만드세요.
21) 산화 경보 장치는 연소실에 설치됩니다. 프로판 누출이 있다면 알람은 경보 신호를 출력할 것입니다. 건전하고 가벼운 알람이 주어질 때, 가스는 테스터들의 안전을 보장하기 위해 자동적으로 중지될 것입니다. 이 기간 동안, 점화는 무효이고 비정상이 제거될 때까지 테스트 점화가 수행될 수 없습니다.
22) 실내 온도제어시스템은 표준 범위 이내에 산화 난쟁이의 온도를 제어할 수 있습니다.
23) 데이터 수집 시스템은 동시에 124개 센서의 온도 데이터를 수집할 수 있고, 시험 빈도가 초당 10 번보다 못하진 않고, 그것이 고통과 화상과 같은 시험 자료를 디스플레이할 수 있습니다.
설치 조건
1 | 시험 표준 | ISO 13506, ASTM F1930,GB/T 23467, GB 8965.1 |
2 | 검사 방법 | 장치화된 난쟁이를 이용하는 화재 모사 시험 장비에 대한 보호를 위한 내염성 의류 |
3 | 차원 | 설치에 요구된 지점은 14 미터와 폭의 6 미터와 높이의 적어도 6 미터의 길이와 실험실 공간을 요구합니다 |
4 | 중량 | 2000KG |