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시험 표준: | 훨씬 25.853개 부분 II,III,VII | 전원 공급기: | AC 220 50/60Hz |
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최대 전력: | 2000VA | 플레임 온도: | 1100 C에 대한 실온 |
버너 점유 영역: | 1.5 M X 1.5 M | 수평선상 산화 점유 영역: | 2.5 1.5 M 높은 M X 2.5 M. |
수직 연소 점유 영역: | 2.5 2.5 M 높은 M X 2.5 M | 열 보정 점유 영역: | 1.5 1.5 M 높은 M X1.5 M |
하이 라이트: | 항공 호우스 튜브 가연성 시험기,훨씬 25.853 부분 II 3세 VII,항공 호우스 튜브 시험 장비 |
도입 :
이 테스터는 멀티 기능 결합 시험 벤치이며, 그것이 비행기의 지정된 화재 구역에서 기상장비, 부속물과 부품을 위해 큰 타기 쉬운 곤로 버너와 작은 곤로 버너을 판단하는 연소 식별 시험을 실현할 수 있습니다. 테스트 샘플은 케이블과 전기 커넥터, 호스와 공기 성분을 포함합니다.
표준 :
훨씬 25.853개 부분 II,III,VII
특징
1.버너는 생략적 연소 노즐, 점화 장치, 불꽃 분무기, 스포일러, 이퀄라이저, 연소 실린더, 목도리와 방출기로 구성됩니다. 버너 노즐은 탄소강으로 스프레이됩니다
2.현재 이퀄라이저는 45 강철 또는 201 스테인레스 강으로 만들어집니다. 그것은 공기가 더 획일적이어서 흘러나오게 하기 위해 기준도에 따라 만들어집니다. 일 세대 버너에서 비정규 공기 흐름에 의해 초래된 불안정한 플레임 온도의 결점은 개선됩니다.
3.스포일러는 45 강철 또는 201으로 만들어집니다. 그것은, 공기와 연료 알갱이가 완전히 섞일 수 있도록, 기준도에 따라 만들어지고 플레임 온도가 더 획일적이고 안정적일 수 있습니다.
4.방출기 : 그것은 공기 공급 제어에서 주요한 역할을 합니다. 충분한 공기를 버너 화염에게 제공하세요
5.수입된 소음기는 지나친 풍속에 의해 초래된 소음을 제거합니다.
6.버너의 연료 공급 시스템은 특수노즐, 오일 가이드 파이프, 유압계, 솔레노이드 밸브, 압력탱크, 공기압 시스템, 등으로 구성됩니다.
7.버너의 가스 공급 시스템은 압축된 공기 (고객들에 의해 제공되) 감압 여닫개, 압력계, 감압 조정 밸브, 필터와 기타로 구성됩니다. 고객들에 의해 제공된 압축 공기 소스 : 0.9 기관의 지름인 MPA는 25 밀리미터입니다.
8. 항공 호스와 관 가연성 시험기는 10KV 고압 점화시스템을 갖추고 있습니다. 점화선은 내염성이 있고 온도 저항성입니다.
9.버너 화염은 대기와 석유의 혼합입니다. 온도는 낮은 than1200±50C여서는 안됩니다. 불꽃은 형태에 원추형입니다 ; 색에서 노랑.
10.점화시스템, 점화선은 고온 레지스턴트 물질 보호를 갖.
11.시험반은 고정된 버너 프레임과 온도 교정 프레임입니다.
12.버너 프레임은 앞으로 나아갈 수 있습니다 그리고 뒤로 좌우로. 조정할 수 있는 수평식, 45 도와 수직, 3곳 위치들.
13.교정 게이지는 버너와 캘리브레이션기 사이의 거리와 샘플을 결정하기 위해 제공됩니다.
테스트 벤치 구조
1.시험반은 스테인레스 강, 아름답고 내부식으로 만들어집니다.
2.항공 호스와 관내 가연성 시험기는 수평 및 수직 테스트와 45 급 연소 식별 시험을 위한 조정 가능한 버너 브라켓을 갖추고 있습니다
3.버너는 움직일 수 있으며, 그것이 보정을 위해 온도와 열 눈금 측정 위치에 이동하도록 편리합니다.
4.항공 호스와 튜브 가연성 시험기는 열 보정 세공과 온도 눈금자 시스템을 갖추고 있습니다.
5.그것은 표준 생략적 히터와 수입된 연료 버너를 갖추고 있습니다 ; 버너는 자동적으로 발화할 수 있습니다
6.연소 시스템은 연료 탱크, 솔레노이드 밸브, 유압계, 온도 탐지 시스템, 에어콘, 점화 장치, 연료 공급 시스템, 등을 갖추고 있습니다.
7.이 테스터는 버너 플레임 온도를 눈금 보정하기 위해 7 수입된 열전대를 갖추고 있습니다.
8.버너의 위치는 다른 샘플에 따라 조정될 수 있고 수평선상이거나 수직 산화가 조정될 수 있습니다.
9.연료 버너의 플레임 온도는1200±50C)보다 낮지 않습니다
10.연료 버너의 화염 열 유속은 116 kw/m2만큼을 있습니다.
11.항공 호스와 튜브 가연성 시험기는 독립적 컴퓨터 제어 시스템과 랩뷰 소프트웨어를 갖추고 있습니다
12.시험의 자동 감시가 카메라 시스템, 시험 상태의 원격 감시로 설비했습니다
13.버너 프레임은 움직일 수 있습니다. 다른 샘플의 편리한 스위칭 ;
14.배기 계통은 고객의 실험실에 의해 제공됩니다.
15.사용 설명서는 버너의 조정하는 온도와 열을 지시하기 위해 공급됩니다.
16.수동 압력 규제, 가스의 자동 제어와 석유 회로 폐쇄와 개시.
연소 시스템
1.흡입구 감압 조정 밸브와 압력은 각각 제어 공기와 가스 압력을 측정합니다
2.고 정밀도 감압 조정 밸브는 정확하게 가스 흐름을 통제합니다
3.석유 공급 상수 온도제어시스템. 연료가 플레임 온도와 열적 안정도를 보증하기 위해 고른 밀도와 압력 하에 버너에 공급된다는 것을 보증하세요.
4.가스 공급 상수 온도제어시스템 : 플레임 온도와 연료 연소 효율에 대기 온도의 영향을 감소시키세요.
5. 자동 점화시스템.
제어 시스템 :
1.독립 제어 상자
2.컴퓨터 제어, CPU I5 프로세서, 4개 G 메모리, 500개 G 하드 디스크, 22 인치 디스플레이 ;
3.간결하고 아름다운 랩뷰 작동 소프트웨어, 친숙한 인터페이스 ; 모듈러함수 디자인
4.컴퓨터 자동 점화시스템을 갖춥니다
5.그것은 불꽃 눈금자 시스템을 갖추고 있습니다. 7 열전대의 온도 곡선은 실시간으로 드러내지고 인디케이트 램프가 온도가 표준 요구 사항을 충족시키는지 나타납니다.
6.음성은 표준 요구 사항을 충족시키는 것을 모든 열 보정을 부추깁니다
7.그것은 열통량밀도 눈금자 시스템을 갖추고 있습니다.
자동 점화시스템
1.12 kV 고전압 자동 점화 장치
불꽃 눈금자 시스템 :
1.열전대는 지름, 플레임 온도의 실시간 획득, 0.1 C의 정확도에서 304 무장한, 1.5 밀리미터인 미국으로부터 중요했습니다 ;
2.16 비트 하이 수행 온도 데이터 획득 모듈 ;
3.보정은 온도 범위는 1100±80C입니다.
4.열 보정은 보정 틀, 7 수입된 온도 센서, 온도 획득 장치와 소프트웨어 시스템을 포함합니다.
5.생략적 히터는 표준 크기에 따라 만들어집니다. 더 특별한 사이즈를 위해 표준 문서에서 묘사한 것처럼 상세하 더 있, 플스는 표준을 읽어줍니다
6.목도리와 방출기를 포함하여 제 2 세대 버너의 약간의 일부는 수입됩니다.
7.압력탱크는 약 20시간에서 40 시간 동안 탈 수 있습니다. 연료 공급은 압축된 공기에 의해 강화됩니다.
송수관 열통량밀도 눈금자 시스템
1.두 수입된 k-유형 열전대, 지름에서 304 무장한, 1.5는 실시간으로 유입과 수단의 온도 데이터를 기록한 것을 사용되었습니다.
2.16 비트 하이 수행 온도 데이터 획득 모듈 ;
3.보정 공정계, 점화 예열 보정의 자동 제어 ;
4.초당 1 데이터를 기록하는 3 분 동안 데이터 수집 ;
5.시스템은 자동적으로 현재 열통량밀도를 산정합니다
시험 시스템 (소프트웨어 시스템) :
1.시험 플로우의 컴퓨터 자동 제어 ; Computer+Labview 자동 제어 시스템
2.테스트 시간은 독립적으로 설정되고 타이밍 정밀도가 0.1 초입니다.
3.연소 효과는 컴퓨터 화면에 관찰될 수 있습니다
4.시스템은 자동적으로 테스트 리포트를 발생시킵니다
매개 변수
1.전원 공급기 :AC 220 50/60Hz,
2.최대 전력 : 2000VA ;
3.플레임 온도 : 실온에서부터 1100 C까지 조정할 수 있습니다
적절한 성분 차원 :
버너 점유 영역 : 1.5 M X 1.5 M
수평선상 산화 점유 영역 : 2.5 1.5 M 높은 M X 2.5 M.
수직 연소 점유 영역 : 2.5 2.5 M 높은 M X 2.5 M
열 보정 점유 영역 : 1.5 1.5 M 높은 M X1.5 M
열을 발생하는 보정 적용 범위 : 고객의 종래의 장비를 기반으로
진동 실험 적용 범위를 태우는 것 : 고객의 종래의 장비에 따르면
가스와 송유 시스템은 1 M X2 M와 높은 1.5 M의 영역에 걸칩니다. 그것은 연소실, 제어 챔버 또는 수력 제어 챔버 밖에 위치됩니다.